Справочник по дипломному проектированию. Обозначение размеров, предельных отклонений размеров и посадок на чертежах ДП

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Справочник по дипломному проектированию

Раздел 3. Графическая часть ДП. 

Подраздел 3.3 Размеры, поля допусков, посадки

___________________________________________________________________________________ 

3.3.1 Обозначение размеров, предельных отклонений размеров и посадок

на чертежах ДП

Общие положения

1. Размеры, предельные отклонения размеров и посадки регламентируется следующими ГОСТами:

ГОСТ 2.307- 68 ЕСКД. Нанесение размеров и их предельных отклонений

[копия: пункт 3.3.9 Справочника ДП];

ГОСТ 25346-89 ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений [копия: пункт 3.3.10 Справочника ДП];

ГОСТ 25347-82 ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки

[копия: пункт 3.3.11 Справочника ДП];

ГОСТ 25348-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм;

ГОСТ 6636-69 Нормальные линейные размеры.

[копия: пункт 3.3.12 Справочника ДП].

2. Нанесение размеров и их предельных отклонений изложено на страницах 24…31 [131].

3. В настоящем подразделе 3.3 Справочника ДП приведены:

- пункт 3.3.2 Термины, понятия и обозначения в ЕСДП;

- пункт 3.3.3 Предпочитаемые поля допусков в системе отверстий и валов;

- пункт 3.3.4 Рекомендуемые посадки в системе отверстий и валов;

- пункт 3.3.5 Точность размеров деталей в зависимости от способа обработки;

- пункт 3.3.6 Перевод классов точности по ОСТ в квалитеты ЕСДП;

- пункт 3.3.7 Перевод полей допусков по ОСТ в ЕСДП;

- пункт 3.3.8 Рекомендации замены посадок по ОСТ посадками ЕСДП.

4. В ГОСТ 2.307-68 подробно изложены правила нанесения размеров и их предельных отклонений. Правила нанесения размеров и их предельных отклонений проиллюстрированы на 80-ти рисунках.

Нанесение размеров и их предельных отклонений на чертежах

1. Основные требования

1.1 Основанием для определения величины изображаемого изделия и его элементов служат размерные числа , наносимые на чертеже.

1.2 Основанием для определения требуемой точности изделия при изготовлении являются указанные на чертеже предельные отклонения размеров, а также предельные отклонения формы и расположения поверхностей.

1.3 Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля.

1.5 Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях.

1.6 Линейные размеры (длину, высоту, ширину, радиус, диаметр дуги окружности) и предельные отклонения линейных размеров на машиностроительных чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения величины.  

Для размеров и предельных отклонений, приводимых в технических требованиях, примечаниях и подобных пояснительных надписях на поле чертежа, обязательно указывают единицы измерения величины.

1.7 Угловые размеры и предельные отклонения угловых размеров указывают в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы измерения величины, например: 4°; 4°30'; 12°45'30"; 30° ±1°; 30° ±10'.

1.8 Размеры проставляют от размерных баз, которые выбирают с учетом технологических и конструктивных требований.

1.9 Размеры на чертежах не допускается наносить в виде замкнутой цепи.

1.10 Совокупность нанесённых на чертёж размеров представляет собой сеть размеров. В зависимости от выбора измерительных баз и необходимой точности изготовления отдельных элементов детали применяют три системы нанесения размеров:

1) цепная система (рисунок 1, а) предусматривает нанесение размеров отдельных элементов последовательно друг за другом, т. е. размеры являются звеньями одной размерной цепи.

Данная система обеспечивает точность расположения каждого последующего элемента относительно предыдущего. Однако точность расположения элементов относительно некоторой общей базы А последовательно уменьшается;

2) координатная система (рисунок 1, б) характерна тем, что размеры наносят на чертеже в виде координат, определяющих положение элементов детали относительно одной и той же базовой поверхности А. Данная система обеспечивает точность расстояний между самими элементами;

3) комбинированная система (рисунок 2, в) является сочетанием цепной и координатной. Данная система наиболее распространена, так как обеспечивает удобство измерения при изготовлении и контроле размеров детали без дополнительных подсчетов.

мет65

Рисунок 1 – Системы нанесения размеров

1.11 Проставляя размеры на чертеже, необходимо учитывать следующее: а) размеры каждого элемента детали должны быть заданы не только геометрически полно и технологически грамотно, но и согласованы с производственным процессом, типичным для изготовления данной детали, то есть с учетом требований разметки, обработки, контроля;

б) наносить назначенные размеры на чертеже надо так, чтобы они были однозначно понятны исполнителю;

в) необходимо согласовать размеры на чертеже детали с соответствующими

Похожие материалы

Информация о работе