Зкап - общая стоимость дополнительных капитальных затрат, руб./год;
2) ΔС = Сбаз-Спр=5450-4497,68=952,32 руб где ΔС - изменение себестоимости услуги, руб.;
Сбаз - себестоимость услуги базовая, руб.;
Спр - себестоимость услуги проектная, руб.
3) Э=ΔС * Qг- ΔК * Ен=952,32*1200-2205000*0,15=812034 руб/год где Э - экономический эффект от применения услуги, руб./год;
ΔС - изменение себестоимости, руб.;
Qг - количество оказываемых услуг в год;
ΔК - изменение капитальных затрат, руб./год;
Ен- коэффициент эффективности капитальных затрат (нормативный)
Ен= 0,15
6.6.2. Расчет фактической эффективности проекта
Еф= Э/ΔК=812034/2205000=0,36
где Еф - фактическая эффективность проекта;
Э - экономический эффект от применения предложенной услуги, руб./год;
ΔК - изменение капитальных затрат, руб./год.
Так как фактическая эффективность (0,36) больше нормативной (0,15), то эффективность капитальных вложений на низком уровне.
6.6.3. Расчет срока окупаемости затрат
Т=1/Еф=1/0,36=2,7
где Т - срок окупаемости затрат, год;
Еф - фактическая эффективность проекта
Проведем расчет нормативного срока окупаемости затрат:
Тнорм = 1 / 0,15=6,67года
Так как срок окупаемости проекта (2,7 года) больше расчетного нормативного значения (6,67 лет), то это говорит о низкой эффективности проекта.
6.6.4. Расчет годовой выручки и цены одной услуги
Bг = С полн * (100+ Re)/100=3933513,18*1,3=5113567,134 руб/год где Вг – выручка годовая, руб./год;
Сполн– полная себестоимость годовая, руб./год;
Re – рентабельность услуг, %
Цед = Вг*Qr=5113567,134/1200=4261,30
Где Цед – цена одной услуги, руб.
Вг – выручка годовая, руб./год;
Qг – количество оказываемых услуг в год;
6.6.5 Расчет прибыли
Пг = Вг - Сполн=5113567,13-3933513,18=1180053,95
где Пг – прибыль годовая, руб./год;
Вг– выручка годовая, руб./год;
Сполн– полная себестоимость годовая, руб./год
6.7. Оценка степени экономического риска
Степень экономического риска в условиях неопределенности оценивается при помощи точки безубыточности.
Точка безубыточности – объем производства, обеспечивающий суму выручки, которой достаточно для того, чтобы покрыть все постоянные расходы (при этом нет ни прибыли, ни убытка).
Точка безубыточности позволяет провести финансовый анализ проектов и динамичность основных показателей эффективности (прибыль, рентабельность).
Цель анализа безубыточности – вычислить точку безубыточности.
При анализе безубыточности издержки подразделяются на переменные (зависят от объема выпуска: сырье и материалы, зарплата и т.д.) и постоянные (не зависят от объема выпуска: амортизация и т.п.)
Проведем определение точки безубыточности графическим методом. Для этого используем следующие данные:
1. для построения линии выручки: начало - в точке «0»
вторая точка для построения – годовой объем услуг и соответствующая ему годовая выручка
2. для построения линии постоянных затрат воспользуемся формулой:
Спост=Агод + ∑Знакл=177300+347691,55=524991,55
где Спост - постоянные затраты на весь выпуск
Агод – амортизационные отчисления
∑Знакл – сумма накладных расходов
3. для построения линии затрат:
начало – в точке на оси ординат, соответствующей размеру постоянных затрат вторая точка для построения – годовой объем услуг и соответствующая ему полная годовая себестоимость
На пересечении линии затрат и линии выручки находится точка безубыточности.
График безубыточности
Проведем проверочный расчет точки безубыточности математическим методом.
Выпуск продукции в точке безубыточности (в натуральном измерении) рассчитывается по формуле
ВПТБ = Спост/(Цед-Сперем)= 524991,55/(4261,30-3992,77)=336,3 (принимаем 336 ремонтов)
где ВПТБ – объем оказанных услуг в точке безубыточности
Спост - постоянные затраты на весь выпуск
Сперем - переменные затраты на единицу услуг
Цед – цена 1 единицы услуги
Сперем = Зм + Зэ + ∑З∑=1907,77+1000+1085=3992,77
где Зм - общие расходы на оплату труда
Зэ - затраты на технологические материалы
∑З∑ - затраты на технологическую энергию
Выручка в точке безубыточности составит:
ВрТБ=336*5847=1964592 руб
Заключение
В данном дипломном проекте был технологический процесс ремонта насоса ГУР автомобиля ЗИЛ-431410, выявлены основные дефекты, возникающие в процессе эксплуатации, а также разработаны методы по их устранению. Разработана схема технологического процесса восстановления кулачкового вала ТНВД.
В технологическом разделе определены:
- годовой пробег, который составляет 13163360 км;
- трудоемкости ТО и ТР - 5,35 чел-ч/1000км;
- количество исполнителей ремонта 6 человек;
- подобрано технологическое оборудование для ремонта топливной аппаратуры.
В процессе проведения было выявлено, что площадь занимаемая оборудованием 13,5 м2. При коэффициенте для топливных участков 4 была получена площадь участка 54м2.
В организационном разделе был разработан оперативно участковый метод организации работ, организовано рабочее место для проведения ремонтных работ, а так же составлена схема управления топливным участком.
В разделе охрана труда были составлены: техника безопасности при выполнении работ, производственная санитария для снижения вреда на людей, мероприятия по противопожарной безопасности.
В конструкторском разделе мы дали характеристику топливного насоса высокого давления двигателя КамАЗ-4514,указали основные неисправности и возможные способы их устранения ,а также разработали технологию восстановления кулачкового вала.
В экономической части были получены следующие экономические
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.